自動(dòng)沾錫機(jī)焊接件表面必須清潔。做好焊接工作的必要條件是什么？

一。自動(dòng)沾錫機(jī)的焊件必須具有良好的可焊性，所謂可焊性是指待焊金屬材料和焊料在適當(dāng)溫度下能形成良好的合金分離。并非所有的金屬都具有良好的焊接性。有些金屬，如鉻、鉬和鎢，可焊性很差。有些金屬具有良好的焊接性，如銅和黃銅。焊接過程之中，低溫會(huì)在金屬表面產(chǎn)生氧化膜，從而影響金屬材料的焊接性。為了進(jìn)一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫和鍍銀等措施來避免數(shù)據(jù)表面的氧化。

2。自動(dòng)沾錫機(jī)焊件表面必須保持清潔
為了實(shí)現(xiàn)焊料與焊件的良好分離，焊接表面必須保持清潔。焊接性優(yōu)良的焊接件，由于焊接或氧化，在焊接件表面會(huì)產(chǎn)生有害的氧化膜和油污。焊接后應(yīng)將臟膜清理干凈，否則不能保證焊接質(zhì)量。金屬表面的輕微氧化層可以通過焊劑的作用來清洗。對(duì)于具有嚴(yán)重氧化程度的金屬表面，應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法清洗，如停止刮削或酸洗。

三。全自動(dòng)鍍錫機(jī)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)暮竸┖竸?，清洗焊條表面的氧化膜。對(duì)于不同的焊接工藝，應(yīng)選用不同的焊劑，如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料。如果沒有焊劑，就不可能焊接。為了保證焊接的可靠性，松香基焊劑廣泛應(yīng)用于電路板等精細(xì)電子產(chǎn)品的焊接。

四。自動(dòng)沾錫機(jī)的焊件在焊接過程之中應(yīng)加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，熱能的作用是使焊料凝結(jié)并加熱焊接物體，使錫和鉛原子獲得足夠的能量，滲入焊接金屬表面的晶格之中形成合金。過低的焊接溫度交叉有利于焊料原子的滲透，焊料原子不能形成合金，容易形成焊接缺陷；過高的焊接溫度交叉會(huì)使焊料形成非共晶，減緩焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致焊盤掉在PCB之上。