必須通過端面分析儀檢測錫沾錫機是否合格。過程分為：切割、研磨、拋撒、電解(腐蝕)觀察。

1.剝落開口的長度不同：
有許多最常見的原因造成不同的開口，例如送絲輪太緊或太松；此時只需使用滾輪微調(diào)部件來調(diào)整兩輪之間的間隙，使線材不扁平過松。如果是因為切割刀太淺或太深，那么我們就用切割刀深度調(diào)整部件來調(diào)試刀刃到合適的位置，這樣就不會傷害銅絲并順利從橡膠皮上掉下來。如果開口還不一樣，直接更換新刀片。

2.壓接端子的暴露銅線不均勻：
檢查槍擺臂導(dǎo)管是否與線材相連；沾錫機的刀刃與擺動臂導(dǎo)管是否相對筆直；錫機的輔助壓塊是否松動；沾錫機與自動機之間的距離是否改變。

3.沾錫機不能啟動或停止運轉(zhuǎn)：
不能啟動或停止運行，首先檢查是否有電流輸入和6kg壓力，以及是否有電線或某個操作部件卡??；檢查沾錫機是否有信號連接或電源連接，從而導(dǎo)致沾錫機沒有承受壓力。

4.錫機電子線的切割長度不一致：
可能是切邊磨損或邊緣磨損，當遇到這樣的問題時，很容易更換新的刀。原因可能是送絲輪太緊或太松；此時，我們可以使用滾輪微調(diào)部件來調(diào)整兩輪之間的間隙，使線材不會變平，不會太松打滑。