鋼珠軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致鋼珠和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進(jìn)。

軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因為加工不精確導(dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴(yán)重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應(yīng)先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。

潤滑油過多或過少，也是導(dǎo)致發(fā)燙的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗增加，使軸承發(fā)燙，長久缺油運作會導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)燙，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。皮帶過緊或全自動沾錫機與被驅(qū)動機械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會使軸承負(fù)荷增加而發(fā)燙。